直埋鋼套鋼保溫鋼（gāng）管保溫（wēn）層加工安裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是（shì）經（jīng）過保溫工藝加工處理後，在不同工作環境和外介質的作用下保證工作（zuò）鋼管內（nèi）溫（wēn）度與表麵溫度符合或達到使用要（yào）求的鋼製（zhì）管道。

保溫管（guǎn）道廣泛用於液體（tǐ）、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工（gōng）程石油、化工、集（jí）中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工（gōng）程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種（zhǒng），采用沒（méi）有混凝土結構的情況下也可以（yǐ）進行地下直埋的方式（shì），即工作（zuò）鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料（liào）成（chéng）本，縮短了（le）施工日期，並保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道項（xiàng）目。使用溫度可達150℃-450℃。下（xià）麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋保（bǎo）溫（wēn）鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗收（shōu）規範。

2、在管道安（ān）裝前，仔細檢（jiǎn）查（chá）管道規格、材料、設計是否符合要求，按照除鏽、刷油（yóu）、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責，後分支;先上,然（rán）後降低。

4、水係統（tǒng）的（de）低點處設有排水（shuǐ）閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管（guǎn）道安裝完成後，按設計要求進行水壓試（shì）驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道（dào）焊接方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照（zhào）整流（liú）管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊（hàn）渣的程（chéng）序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝（gōu）槽的管道，一般采用氧（yǎng）乙炔火焰切割、氣割後完成，用銼刀將氧化（huà）鐵清除幹淨的管口。小直徑管（guǎn）道盡可能（néng）地由砂輪切割。將斜角兩側20mm範圍內（nèi）的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應按說明書進行幹燥，並在使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴（yán）格按照焊接作業指（zhǐ）導書進行。焊接（jiē）設備使用前必須進行檢驗，不合格的設備嚴禁進入施工現場。在焊（hàn）接過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量（liàng）的過程控製。

5、組（zǔ）口前焊接:管（guǎn）道對接焊接接頭，要實現內（nèi）平，錯誤的側壁不能超過標（biāo）準。管組對接固化應由焊接相同管（guǎn）道的焊工（gōng）進行。對接固化的電極或導線（xiàn）應與正規焊接的電極或（huò）導線相同（tóng）。點焊長度為10-15mm，高度為（wéi）2-4mm，應大於壁厚（hòu）的2/3。管道焊（hàn）縫表麵（miàn）無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現（xiàn）夾層接（jiē）頭（tóu）錯（cuò）開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及時采（cǎi）取（qǔ）防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道時，不允許進行強對準，特別是在與設備連接螺栓鬆動時（shí），且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊（hàn）渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時（shí）進行維修和維修記錄。