高壓發泡機（jī）裝配要點

    由原料罐、變量泵、高低壓換向閥、混合頭（tóu）、液壓站、計量係（xì）統、電氣控製係統組成的高壓發泡機，各零配（pèi）件精密組裝關係著發泡質量，也將直接影響製冷效（xiào）果和強度。因此（cǐ），高壓發泡機的結構緊湊性是提供（gòng）優良發泡的重要基礎（chǔ）。這就要求在裝（zhuāng）配環節需要更精（jīng）細化的管理措施：
    裝配前，提前做好（hǎo）準備工作，確保（bǎo）裝（zhuāng）配工（gōng）作規範、有序開展，為確保安裝質量奠（diàn）定良好基礎。
    充分掌握新設備規格、結構特點、安裝工藝。因高壓發泡機現代應用要求高，需要在工作中不斷積累（lèi）經驗，做好工作總結，隻有與時（shí）俱（jù）進，及時了解（jiě）掌握特點，才能保證安裝質量，保證使用壽命，甚至是（shì）應用經濟性。
    盡管高壓發泡機組成結構很多，但並不是完全零散狀態。禁止擅自（zì）拆裝或重新組裝。在裝配工作中，先核對高壓發（fā）泡機以及配套零部件參數（shù），確保能順利組裝。
    高壓發（fā）泡機的應用範圍廣，安（ān）裝人員應做（zuò）到（dào）因時製（zhì）宜。
    確保每個（gè）位（wèi）置都能牢固固定，從而（ér）確保裝配質量（liàng）。
    為了可以讓製（zhì）件得到發泡膨脹，大都采用（yòng）強（qiáng）製擴（kuò）大模腔，或使一（yī）部（bù）分塑料分流出模腔。通常采用模腔擴大法，注塑機與（yǔ）普（pǔ）通注塑機相比，增加（jiā）二次合模保壓裝置，當塑料和發泡劑的熔融混合物被注入模腔後，延時一段時間，合模機構的（de）動模板向後移動一（yī）小段距離，使模具動模和（hé）定模稍為分開，模腔擴大，模腔內的塑料開始發泡膨（péng）脹。
    編輯（jí）：T