對焊彎頭在應用中產生的重要效果和（hé）性能

對焊彎頭在一定的應用中具有重要的作用和性能。它需要在應用過（guò）程中進行維護（hù）和測試。焊接（jiē）彎毛腐蝕後，對焊彎頭管壁普遍變薄，出（chū）現一些凹（āo）坑和麻點。對焊（hàn）彎頭內（nèi）腐蝕的原因和方法應按一（yī）定的方法（fǎ）和原則進行，我國可采用。目前應用較為廣泛的對接焊彎頭腐蝕檢測方（fāng）法有漏磁法和超聲波檢測法。

超（chāo）聲波法是利用超聲波脈衝（chōng）反射原理測量（liàng）腐蝕後（hòu）管（guǎn）壁厚度的方法。漏磁法的基本原理是（shì）基於（yú）鐵磁材料的（de）高磁導率。對焊彎（wān）頭腐蝕缺陷處的滲（shèn）透性遠小於焊接彎頭。對接焊彎頭在外加磁場作用下磁（cí）化。對焊彎頭無缺陷時，大（dà）部分磁力線（xiàn）通（tōng）過鋼管。此時，磁力線分布均勻；焊接彎頭內部（bù）有缺陷時。
磁力線彎曲（qǔ），部分泄漏出鋼（gāng）管。通過檢測被磁化（huà）焊接彎頭表麵漏磁，可以（yǐ）判斷缺陷是否存（cún）在。彎管裝置對焊前，對每一個彎管接頭進行測量和編號，選擇管（guǎn）徑差最小（xiǎo）的管接頭總成進行對焊。
地麵接管時，管節下應采（cǎi）用14×14cm枕木，以保證（zhèng）管節（jiē）的穩定性。最好（hǎo）不要使用鐵製鋼管，也要減（jiǎn）少裝置安裝（zhuāng）時管節的滾動，以免損壞管道防腐層。另外，在（zài）管道敷設過程中，要檢查管（guǎn）接頭表中的防腐層（céng）是否合格，隻有防腐層沒有問題，才能進行管（guǎn）道敷設。
根據離心脫水機廠家的規定，具體的管道敷設方式應根據管段長度、吊距、管徑、壁厚等因素而定，焊接彎頭在管（guǎn）道施（shī）工（gōng）現場焊接，因為各種管（guǎn）道的焊接規格不同，根（gēn）據管道焊接等級要求進行現場（chǎng）焊接。