大口徑彎頭（tóu）的外部焊接時常（cháng）見的缺陷

焊接變形，大口徑彎頭焊後一般都會產生（shēng）變形，如果變形量超過允許值，就會影響使用。產生的主要原因是焊件不均勻地（dì）局（jú）部加熱和（hé）冷卻（què）。因為焊接時，焊件僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度（dù）愈高，膨脹也（yě）愈大。但是（shì），加熱區域的金屬因受（shòu）到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時又（yòu）由（yóu）於周圍金屬的牽（qiān）製不能自由地收縮。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過金屬的屈服極限時，將產生焊接變形（xíng）；當（dāng）超（chāo）過金屬（shǔ）的強度極限時，則會出現裂縫。

焊縫（féng）的（de）外部缺陷有（yǒu）以下幾種表現：
焊縫增強過高：當焊接坡口的角度開得太小或焊（hàn）接電流過小時，均會出現這種現（xiàn）象。由於應力（lì）集中易發生破壞，因此，為提高（gāo）壓力容器的疲勞壽命，要（yào）求（qiú）將焊縫的增強高鏟平。
焊縫過凹：因焊縫工作截麵的減小而使接頭處的強度降低。
焊縫咬邊：在焊接（jiē）彎頭上沿焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，它不僅減少了接頭工作截麵（miàn），而且在咬邊處造成嚴重的應力集（jí）中。
焊（hàn）瘤：熔化金屬流到溶池邊緣未溶化（huà）的焊接彎頭上，堆積形成焊瘤，它與焊接彎頭沒有熔合。焊瘤對靜載強度無影響，但會引起應（yīng）力集中，使動載強度降低（dī）。
燒穿：燒穿是指部分（fèn）熔化金屬（shǔ）從焊縫反麵漏出，甚（shèn）至燒穿（chuān）成洞，它使接頭強度下降。以上五種缺陷存在於焊縫的外表，肉眼就能發現，並可及時補（bǔ）焊。如果操作熟練，一般是可以避免的。