以（yǐ）聚氨酯（zhǐ）發泡機、高壓（yā）發泡機、混（hún）合（hé）頭、高（gāo）壓（yā）機為主（zhǔ）體的生產技術（shù）型企業
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新型聚氨（ān）酯汽車內飾件液壓模架係統由機（jī）械，電控，液壓，氣動，真空，模溫機水（shuǐ）加熱，高壓發泡機（jī）等係統（tǒng）構成。
機械係（xì）統有發（fā）泡模架、伺（sì）服（fú）控製三維（wéi）充注機械手（shǒu）、發（fā）泡（pào）模具等組（zǔ）成。電氣控製係統采用目前先進（jìn）的控製技術（shù），包括氣動、液壓元件模擬量輸入、輸出控（kòng）製，電機伺（sì）服控製（zhì），溫度實時控製，係統網絡控（kòng）製。通過（guò）對現場各控製元器件的數據量和狀態量采集，由計算機網絡係統完成對現場實時監控。
氣動係（xì）統用於各氣動元件精確控製，用於控製發泡過程中氣囊充氣與放（fàng）氣。采用擋板閥和節（jiē）流閥來實現快（kuài）慢速轉換和調節。真空泵和真空罐的組合（hé）使用，減小真空泵功率，降低能耗。
每台聚氨酯汽車內飾（shì）件液壓模架係統配套（tào）對應的一台液（yè）壓站方式，包括給相應模架配套液壓站及相應管路係統等。提（tí）高設備運轉可靠性，在液壓係（xì）統（tǒng）中（zhōng）配套的比例換向閥采用進口閥門，液（yè）壓泵采用優質葉片泵。通過采用比例換向閥，調整每個模架翻轉速度，達到與生產節拍的一致。
