管板加工的精度，特別是（shì）管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都（dōu）極大地影響著以上所列（liè）化工（gōng）設備的組（zǔ）裝和（hé）使用性能。

隨著化工設（shè）備、電站的大型（xíng）化，其管板直徑也變得越來越大，直（zhí）徑為（wéi）4m-5m的（de）管（guǎn）板很常見。大型管板的（de）特點是管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和（hé）光潔度要求高（gāo）。

用途

主要用於（yú）化（huà）工容器，諸如列管式換熱器、壓（yā）力容器、鍋爐、冷凝器、中央空（kōng）調、蒸發器、海水淡化中，起支（zhī）撐固定列（liè）管的作用，金屬的材質使其不僅具有很強的剛性，而且具有很大的熱傳導性能（néng）。

材質

根（gēn）據需要使用環境的不同，使用不同的材質，一般使用Q345R的（de）容（róng）器板，諸如一二級壓力容器，無腐蝕介（jiè）質流通，使（shǐ）用碳鋼複合板即可（kě）。遇到強酸，高壓高溫，核能等環境就需要不鏽鋼，16錳，鈦合（hé）金等耐腐蝕的材質，新型（xíng）合（hé）成材料的應用，給管板（bǎn）製品帶來新（xīn）的生機。

加工

用於三、四類壓力容（róng）器的管板需要比較高（gāo）的（de）精度，傳統（tǒng）的孔（kǒng）加（jiā）工方法是鉗工劃線，搖臂鑽打孔。隨著化工容器的大型化，管板（bǎn）的直徑也不斷（duàn）增加，厚度也逐漸加厚，管板加工也引入數控技術，普遍使用數控鑽（zuàn）床引孔配合搖臂鑽做孔加工。利用加工中心做高效率高精度（dù）孔加工也漸漸被（bèi）一些大型企業所（suǒ）接受。大型厚重管板在核電，海水淡化，和中央空調換熱器（qì）領（lǐng）域的需求呈現越來越（yuè）大的趨勢。

評判標準

在管板的檢測過程中，主要檢測指（zhǐ）標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有（yǒu）無毛刺，摳槽位置等等，對（duì）於雙管板，檢測過程中更加注重（chóng）孔位，兩塊管板的孔位配合度（dù）是很重要的。一般用數控鑽床即可保證。相對於厚板，300mm以（yǐ）上的孔，孔的垂直度就很重要了，這些大直徑的厚板，需（xū）要（yào）更加精密的刀具和設備，特製的龍門加工中心的應用將會越來越（yuè）普遍。

腐蝕防護

列管式換熱器在（zài）製作時，管板與列管的焊接一般采（cǎi）用手工電弧焊，焊縫形狀（zhuàng）存在不（bú）同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板（bǎn）部分一般與工業冷卻水接（jiē）觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣（qì）體、微生物都（dōu）會構成對管板和焊縫的腐蝕。這（zhè）就是（shì）我們常說的（de）電化學腐（fǔ）蝕（shí）。研（yán）究表明，工業水無（wú）論是淡（dàn）水還（hái）是海水，都會有各種離子和溶解的氧（yǎng）氣，其中氯離子和氧的濃（nóng）度變化（huà），對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的複雜程度也會影（yǐng）響腐蝕形態。因此，管板與列管焊（hàn）縫的（de）腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表麵會有許（xǔ）多腐蝕產物和（hé）積沉物，分布著大小不等的凹坑。以（yǐ）海水為介質（zhì）時，還會產生電偶腐蝕。化（huà）學腐蝕就（jiù）是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受（shòu）到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管（guǎn）板還會與換熱管之間產生一定的（de）雙金（jīn）屬腐蝕。一些管板還長期處於腐蝕介質的（de）衝蝕中。尤其是固定（dìng）管（guǎn）板換熱器, 還有溫差應力（lì）, 管板與換熱管聯接（jiē）處極易泄漏,導致換熱器失效。