以聚氨酯發泡機、高壓發泡機、混合頭、高壓機為主體的生產技術型企（qǐ）業
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新（xīn）型聚氨酯汽車內飾件液壓模架係統由（yóu）機械，電控，液壓，氣動，真空，模溫機水加熱，高壓發泡機（jī）等（děng）係統（tǒng）構成。
機械係（xì）統有發泡模架、伺服控製三維充注機械手、發泡模具等組成。電氣控（kòng）製係統采用目前先進的控製技術，包括氣（qì）動、液壓元件模擬量輸入、輸出控製，電機伺（sì）服控製，溫度實時控製，係（xì）統網絡控製。通過對現場各控製元（yuán）器（qì）件的數（shù）據量和狀態量采集，由計算機網絡係統（tǒng）完成對（duì）現場（chǎng）實時監控。
氣動係統用於（yú）各氣動元件精確控（kòng）製，用（yòng）於控製發泡過程中氣囊充氣與放氣。采用擋板（bǎn）閥和節流閥來實現快慢速轉換和調節。真空泵和真空罐的組合使用，減小真空泵功（gōng）率，降低能耗。
每台聚（jù）氨酯汽車內飾件液壓模架係統配套對應的一（yī）台液壓站方式，包括給相應（yīng）模架配（pèi）套（tào）液壓站及相應管路係統等。提（tí）高設（shè）備運轉可靠性，在（zài）液壓係統中配套（tào）的（de）比例換向閥采用進口閥門，液壓泵采（cǎi）用優質葉片泵。通過采用比例換向閥，調（diào）整每個模架翻轉速（sù）度，達到與生產節拍的一致。
