長春（chūn）聚氨（ān）酯汽車內飾件液壓模架係統

    新型（xíng）聚氨酯汽車內飾件液壓模架係統由（yóu）機械（xiè），電控（kòng），液壓，氣動，真空，模溫機水（shuǐ）加熱，高壓發泡（pào）機等係統構成。
    機械係統有發泡模架、伺服控製三維（wéi）充注機械手、發（fā）泡模具等組成。電氣控（kòng）製係統采用目前先進的控製技術，包括氣動（dòng）、液壓元件模擬量輸入（rù）、輸出控製，電機伺服控製（zhì），溫度實時控（kòng）製，係統網絡控製。通過對現場各控製元器（qì）件的數據量和狀態量采集，由計（jì）算機網絡係統完成對現場實（shí）時監控。
    氣動係統用於各氣動元（yuán）件精確控製，用於控製發泡過程中氣（qì）囊充（chōng）氣與放氣。采用擋板閥和節流（liú）閥來（lái）實現快慢速轉換和調節。真空泵和（hé）真空罐的組合使用，減小真空泵功率，降低能耗。

 

 

    每台聚氨酯汽車內飾件液壓（yā）模架係統配套對應的一台液壓站方式，包括給（gěi）相應模架配套液壓站及（jí）相應管路係統等。提高設備運（yùn）轉可靠（kào）性，在液壓（yā）係統中配（pèi）套的比例換向閥采用進口閥門，液壓泵采用優質葉片泵。通過采用比例換（huàn）向（xiàng）閥，調整每個模架（jià）翻（fān）轉速度，達到與生產節拍的一致。
    模架水加熱係統采（cǎi）用模溫機加熱，一台模架配套相（xiàng）對應一台模溫（wēn）機加熱方式。在模溫機進入發泡模架前設置手動球閥，手動調節入水量；水（shuǐ）加熱係統中模架與發泡模具（jù）對接采用快速接（jiē）頭方式，方便更換。通過設定（dìng）模（mó）溫參數（shù）能（néng）方便設置發泡所需溫度，通過溫度傳感器，控製模溫機的停止（zhǐ）與（yǔ）運行。
    由（yóu）專業發泡機生產廠家根據內飾件另（lìng）外配套，通過對充注（zhù）機械手設定精（jīng）確控製（zhì）不同產品充注量。