江蘇聚氨酯汽車內飾件（jiàn）液（yè）壓模架係統

    新型聚氨酯汽（qì）車內飾件（jiàn）液壓模架係統由機械，電控，液壓（yā），氣動，真空，模溫機水加熱，高壓發泡機等係統構成。
    機械係統有發泡模（mó）架、伺（sì）服控製三維充注機械手、發泡模具等組成（chéng）。電氣控製（zhì）係統（tǒng）采用（yòng）目前（qián）先進的控製技術（shù），包括氣動、液壓（yā）元件模擬量輸入、輸出控製，電機伺服控製，溫度實時（shí）控製（zhì），係統網絡（luò）控製（zhì）。通過對（duì）現場各控製元（yuán）器件的數據量和狀態量采集，由計算機網絡係統完成對（duì）現場實時監控（kòng）。
    氣動係統用於各氣動元件精確控製，用於控製發泡過程中氣囊充氣與放氣。采用擋板閥和節流閥來實現快慢速轉換和（hé）調節。真（zhēn）空泵和真空罐的組合使用，減小真（zhēn）空泵功率，降低能耗。

 

 

    每台聚氨酯汽車內飾件液（yè）壓（yā）模架係統配套對應（yīng）的一台液壓站方式，包括給相應模架配套（tào）液（yè）壓站（zhàn）及相應管路係統等。提高設備運轉可靠性，在（zài）液（yè）壓係統中配套的比例換向（xiàng）閥采（cǎi）用進口閥門，液壓泵采用優（yōu）質葉（yè）片泵。通過采用比例換向閥，調整每個模架翻轉速度，達到與生產節拍的一致。
    模架水加（jiā）熱係統采用模溫機加熱，一台（tái）模架配套相對應一台模溫機加熱方式。在模溫機進入發泡模架前設置手動（dòng）球閥，手動調節（jiē）入水（shuǐ）量（liàng）；水加熱係統中模架與發泡模具（jù）對接（jiē）采用快速接頭方式，方便（biàn）更換。通過設定模溫參數能（néng）方便設置發泡所需溫（wēn）度，通過（guò）溫度傳感器，控製模（mó）溫機的停止與運（yùn）行。
    由專（zhuān）業發泡機生產廠家根據內飾件另外配套，通過對充注機械（xiè）手設定精確控製不同（tóng）產品充注量。